a)制定年工作计划，设定年工作目标，统筹制定车间工作流程，负责包装车间全面的生产管理、人员管理和其他日常管理。
b)制定车间管理大纲，深入基层调查整理,并根据公司要求及时制定相应制度，符合ISO9000;ISO24001;HACCP;IP;计量体系的文件标准，负责包装车间管理文件的审核和批准。
c)负责建立车间质量管理体系并保证其有效运行，加强对产品质量的监督和控制。
d)负责对各项生产记录进行监督和检查，保证产量达到定额要求，按时完成总部下达的生产计划。
e)对车间不合格品的控制进行监督和检查，将物耗控制在合理范围内，降低生产成本。
f)制定相应培训计划，对员工进行安全意识、质量意识、卫生意识、成本意识教育，提高员工素质，同时，让新员工及时了解并掌握企业现状及岗位工艺。抓好车间安全工作，查找事故隐患，确保不发生重大人身安全事故。
g)对车间现场管理、文明生产、劳动纪律负责。
h)加强设备管理，使设备完好率达到生产要求。
i)加强企业文化建设，创建优秀团队。
1、按照生产作业计划，安排包装生产
2、组织员工领取产品进行等级分检，分出优等品，一等品，合格品，分别摆放，
3、组织员工按颜色标准分出深，中，浅等，分别包装，
4、对不合格品进行记录，上报处理，
5、及时处理生产中出现的问题，配合研发部、质量管理部解决生产中出现的技术、质量问题
6、组织完成生产部下达的临时生产任务
7、检查工艺纪律和质量标准的执行情况，提高产品质量，减少废品率，降低生产成本
8、组织生产设备的保养，保持设备良好状态;配合研发部对本车间生产设备进行维修
熟悉车间各产品的规格、型号、装配工艺、质量要求、原材料、零配件、质量控制与工序检查、产品检测手段和方法，熟悉车间5S管理工作及运作，有一定的组织管理能力和高度的工作责任心。
车间生产管理、工艺管理、纪律管理、工具、材料管理、品质管理、车间现场5S管理。
1、 按物控部计划单要求，安排领料、组织生产、优化装配工序、提高生产效率、按时、保质、保量完成生产任务。
2、 深入各班组、生产岗位，检查员工执行作业纪律，操作规程，质控点管理情况，车间5S运行情况，发现问题及时纠正，做好工作记录。
3、 监督...